2）化學處理法 ：通過化學反應和傳質作用來分離 、去除廢水中呈溶解 、膠體狀態的汙染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法 。在化學處理法中 ，以投加藥劑產生化學反應為基礎的處理單元是 ：混凝 、中和 、氧化還原等 ；而以傳質作用為基礎的處理單元則有 ：萃取 、汽提 、吹脫 、吸附 、離子交換以及電滲析和反滲透等 。後兩種處理單元又合稱為膜分離技術 。其中運用傳質作用的處理單元既具有化學作用 ，又有與之相關的物理作用 ，所以也可從化學處理法中分出來  ，成為另一類處理方法 ，稱為物理化學法 。

3）生物處理法 ：通過微生物的代謝作用 ，使廢水中呈溶液 、膠體以及微細懸浮狀態的有機汙染物 ，轉化為穩定 、無害的物質的廢水處理法 。根據作用微生物的不同 ，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型 。廢水生物處理廣泛使用的是需氧生物處理法 ，按傳統 ，需氧生物處理法又分為活性汙泥法和生物膜法兩類 。活性汙泥法本身就是一種處理單元 ，它有多種運行方式 。屬於生物膜法的處理設備有生物濾池 、生物轉盤 、生物接觸氧化池以及最近發展起來的生物流化床等 。厭氧生物處理法 ，又名生物還原處理法 ，主要用於處理高濃度有機廢水和汙泥 。使用的處理設備主要為消化池 。

A.除油脫脂廢水 ：常見的脫脂工藝有 ：有機溶劑脫脂 、化學脫脂 、電化學脫脂 、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外 ，其它脫脂工藝中由於含堿性物質 、表麵活性劑 、緩蝕劑等組成的脫脂劑 ，廢水中主要的汙染物為pH 、SS 、COD 、BOD 、石油類 、色度等 。

一般可以參考以下處理工藝進行處理 ：

廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放

該類廢水一般含有乳化油 ，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑 ，將乳化油破除 ，有利於用氣浮設備去除 。當廢水中COD濃度高時 ，可先采用厭氧生化處理 ，如不高 ，則可隻采用好氧生化處理 。

酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除鏽過程中產生 ，廢水pH一般為2－3 ，還有高濃度的Fe2＋ ，SS濃度也高 。

可參考以下處理工藝進行處理 ：

廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放

磷化廢水又叫皮膜廢水 ，指鐵件在含錳 、鐵 、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理 ，表麵生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜 ，作為噴塗底層 ，防止鐵件生鏽 。該類廢水中的主要汙染物為 ：pH、SS 、PO43－ 、COD 、Zn2＋等 。

可參考以下處理工藝進行處理 ：

廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放

電鍍生產工藝有很多種 ，由於電鍍工藝不同 ，所產生的廢水也各不相同 ，一般電鍍企業所排出的廢水包括有酸 、堿等前處理廢水 ，氰化鍍銅的含氰廢水 、含銅廢水 、含鎳廢水 、含鉻廢水等重金屬廢水 。此外還有多種電鍍廢液產生 。對於含不同類型汙染物的電鍍廢水有不同的處理方法 ，分別介紹如下 ：

目前處理含氰廢水比較成熟的技術是采用堿性氯化法處理 ，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流 ，避免混入鎳 、鐵等金屬離子 ，否則處理困難 。

該法的原理是廢水在堿性條件下 ，采用氯係氧化劑將氰化物破壞而除去的方法 ，處理過程分為兩個階段 ，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽 ，對氰破壞不徹底 ，叫做不完全氧化階段 ，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水 ，叫完全氧化階段 。

反應條件控製 ：

一級氧化破氰 ：pH值10～11 ；理論投藥量 ：簡單氰化物CN-:Cl2=1:2.73 ，複合氰化物CN-:Cl2=1:3.42 。用ORP儀控製反應終點為300～350mv ，反應時間10～15分鍾 。

二級氧化破氰 ：pH值7～8（用H2SO4回調） ；理論投藥量 ：簡單氰化物CN-:Cl2=1:4.09 ，複合氰化物CN-:Cl2=1:4.09 。用ORP儀控製反應終點為600～700mv；反應時間10～30分鍾 。反應出水餘氯濃度控製在3～5mg/1 。

處理後的含氰廢水混入電鍍綜合廢水裏一起進行處理 。

含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進行處理 ，該法原理是在酸性條件下 ，投加還原劑硫酸亞鐵 、亞硫酸鈉 、亞硫酸氫鈉 、二氧化硫等 ，將六價鉻還原成三價鉻 ，然後投加氫氧化鈉 、氫氧化鈣 、石灰等調pH值 ，使其生成三價鉻氫氧化物沉澱從廢水中分離 。

還原反應條件控製 ：加硫酸調整pH值在2.5～3 ，投加還原劑進行反應 ，反應終點以ORP儀控製在300～330mv ，具體需通過調試確定 ，反應時間約為15-20分鍾 。攪拌可采用機械攪拌 、壓縮空氣攪拌或水力攪拌 。

混凝反應控製條件 ：PH值 ：7～9 ，反應時間 ：15～20分鍾 。

綜合重金屬廢水是由含銅 、鎳 、鋅等非絡合物的重金屬廢水以及酸 、堿前處理廢水所組成 。此類廢水處理方法相對簡單 ，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉澱的工藝進行處理 。

處理工藝流程如下 ：

綜合重金屬廢水→調節池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→過濾→pH回調池→排放

反應條件一般控製在pH值9～10 ，具體pH條件由調試時確定 。反應時間快混池為20～30分鍾 ，慢混池10～20分鍾 。

預處理係統一般包括原水泵 、加藥裝置 、石英砂過濾器 、活性炭過濾器 、精密過濾器等 。其主要作用是降低原水的汙染指數和餘氯等其他雜質 ，達到反滲透的進水要求 。預處理係統的設備配置應該根據原水的具體情況而定 。

反滲透裝置主要包括多級高壓泵 、反滲透膜元件 、膜殼（壓力容器） 、支架等組成 。其主要作用是去除水中的雜質 ，使出水滿足使用要求 。

後處理係統是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置 。主要包括陰床 、陽床 、混床 、殺菌 、超濾 、EDI等其中的一種或者多種設備 。後處理係統能把反滲透的出水水質更好的提高 ，使之滿足使用要求 。

清洗係統主要有清洗水箱 、清洗水泵 、精密過濾器組成 。當反滲透係統受到汙染出水指標不能滿足要求時 ，需要對反滲透進行清洗使之恢複功效 。

電氣控製係統是用來控製整個反滲透係統正常運行的 。包括儀表盤 、控製盤 、各種電器保護 、電氣控製櫃等 。

離子交換技術是通過離子交換的方法製取純水 、高純水的技術 。離子交換技術是一種傳統的 、工藝成熟的脫鹽處理技術 ，其原理是在一定條件下 ，依靠離子交換劑（樹脂）所具有的某種離子和預處理水中同電性的離子相互交換而達到軟化、除堿 、除鹽等功能 。用於深度脫鹽處理 ，產水電阻率動態可達到 18MΩ·cm 。

離子交換技術是通過離子交換樹脂在電解質溶液中進行的 ，可去除水中的各種陰 、陽離子 ，是目前製備高純水工藝流程中不可替代的手段 。離子交換器分為陽離子交換器 、陰離子交換器等 。當原水通過離子交換柱時 ，水中的陽離子和水中的陰離子（HCO-等離子）與交換柱中的陽樹脂的H+離子和陰樹脂的OH-離子進行交換 ，從而達到脫鹽的目的 。陽 、陰混柱的不同組合可使水質達到更高的要求 。